破碎機板錘損耗及應對措施

  • 發布日期:2016-10-25
  • 摘要:破碎機板錘的主要損壞形式是松脫和斷裂,而不是正常的磨損。板錘的松脫和斷裂,輕則打斷螺栓和其它板錘,損壞轉子體及反擊架,重則打斷轉子體軸,撕裂轉子體,而且板錘消耗量很大。原因

    破碎機板錘的主要損壞形式是松脫和斷裂,而不是正常的磨損。板錘的松脫和斷裂,輕則打斷螺栓和其它板錘,損壞轉子體及反擊架,重則打斷轉子體軸,撕裂轉子體,而且板錘消耗量很大。

    原因分析

    1、板錘螺栓制造質量較差

    由于螺栓制造質量較差,時常松動和斷裂,造成板錘松動脫落或斷裂。螺栓模具已使用多年,磨損變大,從而使螺栓的橢圓頭在使用中接觸不良,造成松動;同時,在加工螺紋時,車工為了使螺紋與螺母螺紋配合容易,故將牙形有意車薄了一些,從而降低了螺栓的緊固能力。

    2、板錘的制造質量差

    板錘材質為高錳鋼,氣孔甚至空洞,且組織較粗大,存在鑄造及熱處理質量差等問題。

    3、使用和維護不當

    由于板錘經常斷裂,操作工更換板錘的工作量較大,勞動強度較大,因此,新板錘裝上后,就懶于停機檢查,使得螺栓松動未能及時得到緊固。

    應對措施

    1、重新制作螺栓模具,使螺栓的橢圓頭與板錘螺孔接觸面能良好接觸,同時,將螺栓螺紋牙的厚度控制在尺寸允差內,螺紋的收尾加工出卸荷槽,以防應力集中而斷裂。

    2、針對板錘的質量問題,選用舟山興舟機械鑄造有限公司生產的板錘,基本達到了質量要求。

    3、加強使用和維護管理。首先,板錘安裝時,必須清除板錘螺栓孔及槽口的型砂及毛刺,使聯接時貼合平實;其次。緊固板錘螺栓時,要邊緊固邊錘擊橢圓頭;再則,運行后約半小時要及時檢查螺栓緊固情況,緊固后再將螺母與螺紋點焊以防松動。

    破碎機板錘的磨損及修復工藝:http://www.jauekh.live/news/Industry-News/68.html

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