破碎壁的修復改造

  • 發布日期:2016-09-14
  • 摘要:使用圓錐式破碎機,主要是因為它有破碎比大、產量高、功耗少、產品粒度均勻、維修簡便、操作使用方便和適于破碎硬礦石等優點。在使用的過程中破碎壁會出現松動的現象,一般情況

    使用圓錐式破碎機,主要是因為它有破碎比大、產量高、功耗少、產品粒度均勻、維修簡便、操作使用方便和適于破碎硬礦石等優點。在使用的過程中破碎壁會出現松動的現象,一般情況下也不會很容易發現這一問題,往往造成緊固裝置中的鋸齒螺紋副和內齒輪副全部被磨損,甚至完全失效,這時就會造成設備中的動錐無法正常使用。如果想使這些磨損的零件可以恢復正常則需要要對這些零件進行補焊或是送到廠家進行維修,這樣一來維修的費用就比較高了。而且維修的時間也會比較長,也會耽誤生產。

    1、 改造內齒輪

    內齒輪改換凹槽圓盤,直接焊接在主軸上,在主軸上形成一個130x70mm的矩形通孔。為確保圓盤焊接牢固,凹槽圓盤采用半u型坡口,按標準的焊接工藝進行焊接,圓盤上的螺紋孔,可用于以后預緊錐頭。

    2、 改造圓錐破碎機的圓錐頭結構

    將原錐頭和壓套鑄成一體,以增加其穩定性,同時錐頭上矩形孔尺寸應與主軸上的通孔尺寸一致。

    3、 破碎壁和鍥形鍵的安裝

    破碎壁上存在預緊力,預緊力不能過大或過小。大小則容易造成破碎壁松動,太大則容易引起的破碎壁破裂,一般情況下,預緊力的大小在40t左右。在圓錐頭和支架間,放上兩個可顯示工作壓力的自動液壓油頂。當兩油頂工作壓力都達到20t時需要釘入鍥形鍵。鍥形鍵斜度是1:50,這是最佳防松動的比例,有防送自鎖的功能;另外,當鍥形鍵裝好后,需要將兩鍵端部點焊上。這樣就可以使向下壓住錐頭,側面又能從四,但有2點要求,一是錐頭矩形孔的位置必須高于主軸矩形孔,二是兩孔寬度相同。

    經過以上的改造方法后,比之前的緊固裝置要緊固,使用方法簡單易行,零部件加工制作容易,維修成本也低。

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